沟通变频，实践上是一个三相沟通电机，经过改动频率来改动转速，供电频率高，电机转速快，而当供电频率较低时，电机转速就慢。作业原理是把工频沟通电转化为直流电源，并把它送到功率模块即大功率晶体管开关组合；一起模块受微电脑送来的操控信号操控，输出频率可调的交变电源。
直流变频，便是经过改动输出直流电压来改动电机转速。其实直流电里是没有频率的，其作业原理是，相同把工频沟通电转化为直流电源，并送至功率模块，模块相同受微电脑送来的操控信号操控，所不同的是模块输出受控的直流电源。
直流变频和沟通变频都是电机调速技能，可是它们的作业原理和运用场景有所不同。
作业原理不同：直流变频器经过将输入的沟通电源先经过整流变为直流电源，然后再经过直流变频器进行可控的变频，然后完成对电机的转速调理；而沟通变频器直接将输入的沟通电源经过变频器进行可控的变频，然后完成对电机的转速调理。
运用场景不同：直流变频器适用于需求高精度操控和低噪音的场合，如电梯、印刷机械、风机等；而沟通变频器适用于大部分工业和家用电器，如空调、洗衣机、电视等。
操控精度不同：直流变频器的调速精度比沟通变频器更高，可以完成更精准的转速操控。
体系结构不同：直流变频器需求将沟通电源转化为直流电源，因而体系的杂乱度和本钱相对较高；而沟通变频器不需求进行电源转化，因而体系的杂乱度和本钱相对较低。
功率不同：直流变频器适用于小功率电机调速，而沟通变频器适用于大功率电机调速。
价格不同：直流变频器的价格相对沟通变频器较高，但在一些对调速操控精度和低噪音要求较高的运用中，直流变频器仍然是不行代替的挑选。
保护难易程度不同：直流变频器的保护难度相对较高，需求进行定时的保护保养，而沟通变频器相对较简略保护。
综上所述，直流变频器和沟通变频器各有其优缺点，应根据详细运用场景和需求挑选合适的电机调速技能。
直流变频器和沟通变频器的差异首要在于作业原理、运用场景、操控精度、体系结构、功率、价格和保护难易程度等方面。在挑选合适的电机调速技能时，需求考虑实践运用需求以及经济性、安稳性和牢靠性等要素。
微操控器(MCU)厂商正活跃补强功率半导体元件战力，强攻直流变频马达商场。无论是直流无刷马达(BLDC)或永磁同步马达(PMSM)，其与沟通感应马达最大的不同之处，就在于变频电路的规划，因而MCU厂为了直攻变频马达商场，除了进步MCU的操控功用之外，亦戮力强化与MCU调配的功率元件战力。 德州仪器(TI)马达事业部现场运用工程师刘俊男表明，欧盟在2015年时估计将7.5千瓦(kW)以上之马达最低能效规范(MEPS)进步至IE3，到2017年时，才将IE3操控规模向下探至0.75kW以上，从这可以调查出，相较于7.5kW以上的大功率马达，要进步小功率马达的功率相对来说较为困难。 刘俊男进一步剖析，在曩昔，由于
1 导言 采煤机是综采作业面的首要设备，它的正常作业决议着综采作业面的出产功率。采煤机的功用是否牢靠，一方面取决于机械部分的规划与制作，以及是否合理地运用，另一方面取决于电气操控体系是否完善有用。假如将采煤机比作人，机械部分便是人的四肢和躯干，电气部分便是人的大脑，所以，电气操控体系在采煤机中至关重要。现在国产采煤机的电气操控体系的操控器基本上都是各种品牌的PLC，尽管由PLC操控的采煤机具有监测和毛病诊断功用，基本能满意运用的要求。但由于采煤机作业环境恶劣，零部件多，结构杂乱，致使采煤机司机不能及时掌控采煤机的各项运转参数，或许使采煤机带病作业，从而呈现毛病，为了进步采煤机的开机率，有必要添加采煤机长途监测和故
跟着电子技能的开展,使得沟通导步电动机的调速技能进一步开展,开辟了新的远景。特别是半导体沟通变频调速技能的运用,使电力拖动具有了调速规模宽,稳速精度高,动态呼应快的杰出技能功用。我公司低压煤浆泵是ZPM型活塞隔阂式吉霍泵,归于往复式正位移泵,正常状况下一干一备。 该泵由驱动体系、动力端、液力端几部分组成,驱动体系由电机经过V型皮带,带动泵的驱动轴滚动,挑选两个巨细不同的皮带轮可调理泵的转速。动力端作业时,电机经过皮带齿轮变速组织及偏心轮等驱动活塞缸,活塞作往复运转然后使驱动液力端和水煤浆端的隔阂室的容积发生周期性的改动。 运用过程中,齿轮变速组织在中“高速运转时常常呈现问题。有时为了出产需求,开两台泵低速运转。
选用指针式万用表判别三相异步电动机转速的详细办法如下。 (1)先找出一个绕组。拆下电动机接线个接线端子（无论是△联合 仍是丫联合），运用万用表测阻法，找出其间的一个绕组，如图9-6所示。 (2)检测出磁极对数。用万用表沟通电压挡将其两表笔连接在找出的这个绕组引出线两头。关于电动机风叶，顺时针将电动机的转子滚动一周，一起仔细调查万用表指针的摇摆状况，数出指针摇摆的次数，便是该电动机的磁极对数P。例如，转子旋转一周，万用表摇摆一次，阐明电流方向改动了两次，即P=1，归于二极电动机。查表9-1就可以得到被测电动机的大约转速。 (3)核算转速。当选用上述办法获得了被测电动机的磁极对数今后，选用
0 导言 传统的逆变技能尽管老练牢靠、运用广泛，但存在体积大且粗笨、音频噪音大、体系动态特性差等缺点。用高频变压器代替传统逆变器中的工频变压器，克服了传统逆变器的缺点，明显进步了逆变器的特性。高频脉冲沟通环节逆变器具有双向功率流、两级功率改换(DC／HFAC／LFAC)、改换功率和牢靠性高级特色，成为近几年电源界研讨的热门。 1 新颖的变频改换体系 新颖的高频沟通环节AC／AC变频改换体系，如图1所示。该电路由输入周波改换器、高频变压器或高频储能式变压器、输出周波改换器构成，可以将一种频率的沟通电改换成另一种频率的沟通电，具有两级功率改换(LFAC／HFAC／LFAC)、改换功率高、双向功率流、高频电气阻隔、无音频噪音
引 言 在工业操控中常常要进行转速丈量,一般选用的是触摸式转速计，这种转速计有必要顶在转轴中心才干进行丈量，运用起来不方便，而且局限性很大，安全性也不是很好。因而，咱们规划了选用光电传感器的非触摸式转速计，丈量规模从1．0～9999转／分钟，四位数码管显现，当被测转速小于1000转／分钟时，准确到0.1转／分钟。 1 丈量原理 在被测旋转轴上贴一片铝箔作为反光体，当反光体转到光电传感器的正前方时，光电传感器宣布的红外光束被反射回来，一起被光电传感器上的红外接纳管接纳，发生一个脉冲信号，咱们运用这个信号的边缘触发单片机内部的高精度定时器进行计时，精度可达1μs，当反光体再次转到光电传感器的正前方时，运用光反射
计的规划 /
0引 言 现代工业出产中,电动机是首要的驱动设备,现在在电力拖动体系中已很多选用晶闸管(即可控硅)设备向电动机供电的KZ-D拖动体系,替代了粗笨的发电动一电动机的F-D体系,又伴跟着微电子技能的不断开展,中小功率直流电机选用单片机操控,调速体系具有频率高,呼应快,本文论说了选用PIC16F877单片机作为主操控元件,充分运用了PIC16F877单片机捕捉、比较、模/数转化模块的特色作为触发电路,其长处是:结构简略，能与主电路同步,能平稳移相且有满足的移相规模,操控角可达10000步,可以完成电机的无级滑润操控,脉冲前沿陡且有满足的幅值,脉宽可设定,安稳性与抗干扰功用好等。 1 直流电机调速原理剖析
电力体系的频率反映了发电机组宣布的有功功率与负荷所需有功功率的平衡状况。高精度和高牢靠性的频率丈量对整个电力体系的安稳运转有着至关重要的作用，机组在开停机过程中，频率改动规模比较大，改动速度比较快，传统的测频办法由于固有的缺点，难以很好处理这一问题。等精度丈量办法的丈量精度不随被测脉冲的频率凹凸改动而改动，只与规范计数器有关，可以使丈量精度大大进步，而且闸口时刻可变，可快速反应频率的改动。 1 传统丈量办法的原理及差错剖析 传统丈量办法有2种，一种是测频法（M 法），是对被测信号在闸口时刻（T—Nfo，N 个基准信号脉冲的时刻）内的脉冲进行计数（计数值为M），被测信号的频率为 关于测频法，在相同的闸口时刻内，关于恣意的f
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